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近几年增塑剂的发展历程

产业分析浏览次数:173发布时间:19-01-04

  从2010年开始,国内外就有这种声音:“增塑剂开始向绿色环保发展”。一方面是因为国外发达国家开始出台,关于部分塑料制品抵制邻苯类增塑剂;另一方面,新型增塑剂开始出现在业者视野,我国的落后规范也开始提出完善。事实上看到2017年,新型增塑剂的占比远比想象的要快,虽然关注的产品不少,但主要增长点还是很单调,似乎用户还是喜欢用熟悉的产品。
  2011年对于增塑剂,只停留在DOP、DBP上。或许那时候,专门关注或研究环保增塑剂的业者,已经开始预测到的市场需求量会突破到什么境地,而那时的大多数人和我一样,似乎没有察觉。DOP和DBP几乎就是增塑剂的全部,市场份额得有75%,所有客户的关注点也在此,大约在2012年,DINP的需求增长,才开始引起大家的主意。
  DINP还没有发展起来,就开始出现危机,邻苯类增塑剂在2014年开始被打压的越发严重。那几年我们经历了前所未有的高速城镇化,购买商品种类倍速增长,购买又更加便捷,实际想说的就是消费力度增强了数倍。塑料制品的增长不用多数,因此增塑剂的产能也扩大了3倍。很可惜——主要增长的都是DOP,环保的事DINP。
  经历增塑剂的一年霜冻时期,在整理2014年的市场份额的同时,也不得不开始留意到,DOTP不在是小品种了,市场占有率早已超过DBP一倍,是第二大增塑剂。
  DOP遇到了困境,行业群里开始各种“销声匿迹”,可能因为不在有利润、可能因为转到其它产业,但其它的增塑剂开始宣传。而增长神速的事DOTP,当然环氧大豆油、TOTM、DOA、DOS、柠檬酸酯以及DINCH,这些特种、环保的增塑剂需求量也在逐年增加。

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  这一年增塑剂产业迎来好久不见的,长时间上涨,但是也是长时间的亏损,在这一年里,增塑剂产业前所未有的困难。这一年产能严重过剩,企业开工负荷很低;这一年三分之一的增塑剂企业无法正常运行;这一年跨区域恶意竞争越演越烈;这一年所有的增塑剂企业为了区区10块钱的利润也争夺的头破血流。
  今后数年估计大的基调还是去库存、限制产量,国企发挥作用较大,继续把资源向国企集中。就增塑剂产业看,基础化工导致整个增塑剂产业价格疯涨,把增塑剂搞得这么贵,下游的塑料制品企业抵制情绪较浓。中宇资讯认为,国企所控制资源价格的上涨,道理是导致许多行业成本的大幅度上升,增塑剂企业的生存空间将受到挤压,更打击业者的热情,生存环境恶化,整个产业都处在前期订单现在生产亏损,而新订单几乎没有的困境。
  传统增塑剂的企业很多已经吃不消,但依然挡不住一些企业扩大产能,更多的小企业无力和大企业持久的打价格战,而上述许多关停的装置也多是在这样的恶劣环境下退出竞争。中宇资讯认为,由于DOP、DBP、DOTP产量过于庞大,部分大型企业不能再独守“山头“,尤其是华东核心市场经常出现天南地北的货物短兵相接。产能超过10万吨的企业越来越多,各企业在如此竞争的市场环境谁都想留住老客户并扩大自己的客户群体,尤其是北方地区的企业几乎全部南下,甚至北方东部也向河北“进军”。中宇资讯观测,华东地区以及华南地区近几年也大幅扩张产能以及影响,整个行业从价格、供应量、付款方式、质量等各个方面展开竞争。
  PVC塑料制品2017年的增速不会超过8%,出口受到东南亚严重挑战,且欧洲经济低迷。相对过剩严重的增塑剂产业来说,内需实在无亮点可言,增长速度比较乐观的医疗塑料制品以及许多一次性生活用品,随着越来越规范的新规不断出台,也多是支撑环氧类等增塑剂的市场。像很多传统塑料制品无论是内需还是出口,均不会有较好的表现,反而会受到进口货物的冲击。毕竟在未来5年的时间里,中国的低端制造业必将慢慢被东南亚等新兴国家所取代,人力成本较高的中国也会丧失一部分低端制造业市场。
  然而我们必须看到,DOTP在后起增塑剂的占比中,发展过于庞大,其它环保增塑剂的占比都在1%-3%之间,我们也有理由相信在调整结构去DOP化的同时,又会有新产品DOTP的产能过剩。

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