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荧光增白剂在水洗工艺中出现泛黄的原因

行业资讯浏览次数:190发布时间:19-01-09

  相信不少人会有这样的疑问,荧光增白剂在牛仔水洗工艺中,经常会出现泛黄情况。所以,大家对出现这样的问题,头很大!
  分析其原因有几种,如下:
  一、使用过量过多,由于织物上黄光的强度是有限的,因此抵消该黄光所需要的由荧光增白剂吸收紫外线而发射出的黄光的补色光———蓝紫色光也是有限的。
  当增白剂的浓度提高到某一恰当浓度时,其发射出蓝紫光的强度恰好与织物上的黄光强度相等,彼此恰好抵消,其增白效果*佳,可获得*的白度值。

      此时的增白剂浓度为此荧光增白剂的,但若增白剂的用量超过泛黄点,织物上吸收蓝紫色光强度大于抵消织物上黄光的强度时,增白剂所反射出的蓝紫光表现得极为明显,同时因增白剂的各种组成基团不同,所呈现的不同色调(如青光紫、红光蓝等)也较明显地表现出来,上述因素综合作用的结果,使织物的灰色调增加,其作用随着白度下降。另外,不同的增白剂都有泛黄点即*佳浓度,且不用品种的增白剂泛黄点不同。

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  二、荧光增白剂的增白只是光学上的增亮补色,并不能代替化学漂白,因此在做荧光增白前需对加工品种进行前处理加工,或者使用前处理增白一浴法加工处理织物。
  三、漂白织物当存放不当,当存放的地方有酸或氯等气体时,会使织物泛黄和织物斑点由点扩大成块,成面以及渗化到织物的上下各层。
  四、水质不纯,硬度高或含有重金属离子,影响增白效果。